အခြားမှိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ပိုက်ဆက်ခြင်းမှိုသည် ပိုမိုတိကျပြီး ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး၊ ၎င်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ထို့ကြောင့် ပိုက်မှိုများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှန်ကန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။
ဒီနေ့မှာတော့ မှိုထိန်းသိမ်းတဲ့ နည်းပညာရှင်တွေရဲ့ အတွေ့အကြုံအချို့ကို မျှဝေပေးသွားမှာပါ။
1. ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွင် မှိုကိုတပ်ဆင်ပြီးနောက် ဗလာမှိုကို ဦးစွာဖွင့်ပါ။အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ရွေ့လျားမှုမှာ လိုက်လျောညီထွေရှိမရှိ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုခုရှိမရှိ၊ ejection stroke နှင့် အဖွင့်လေဖြတ်ခြင်းရှိမရှိ၊ မှိုညှပ်နေစဉ်အတွင်း ကွဲထွက်နေသောမျက်နှာပြင်သည် တင်းကျပ်စွာလိုက်ဖက်မှုရှိမရှိ၊ ဖိအားပန်းကန်ဝက်အူကို တင်းကျပ်ထားခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်လေ့လာပါ။
2. မှိုကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ပုံမှန်အပူချိန်ကို ထိန်းထားပြီး မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ပုံမှန်အပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်ပါ။
3. မှို၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစံအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်ပြီး လက်ပိုက်၊ အတန်းအနေအထား၊ လမ်းညွှန်ပို့စ်၊ လမ်းညွှန်လက်စွပ်စသည့် သင့်လျော်ချိန်တွင် ချောဆီလိမ်းသင့်သည်။အထူးသဖြင့် နွေရာသီတွင် အပူချိန်မြင့်မားနေချိန်တွင် ယင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပျော့ပြောင်းစွာလည်ပတ်နေစေရန် ဆီ အနည်းဆုံး နှစ်ကြိမ်ထည့်သင့်သည်။
4. မှိုကိုအသုံးပြုပြီးနောက်၊ အပေါက်နှင့်အူတိုင်များကို သန့်စင်ပေးသင့်ပြီး မှို၏မျက်နှာပြင်ကိုမပျက်စီးစေရန်နှင့် သံချေးတက်သည့်အမှုန်အမွှားများမကျန်အောင် သန့်စင်ပေးရပါမည်။
5. မှိုအအေးပေးစနစ်တွင် ကျန်ရှိသောအအေးရေမရှိစေရ၊ မှိုသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ရေလမ်းကြောင်းပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ အအေးခံရေလမ်းကြောင်း၏သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန်အတွက် သန့်စင်ပေးရပါမည်။
6. ကလိုင်၏မျက်နှာပြင်ကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။ပွတ်တိုက်သောအခါတွင်၊ အရက် သို့မဟုတ် ketone ပြင်ဆင်မှုများကို အသုံးပြုပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထွက်လာသော မော်လီကျူးဒြပ်ပေါင်းနည်းပါးသော မော်လီကျူးဒြပ်ပေါင်းများကို အချိန်မီခြောက်သွေ့အောင်မှုတ်ပါ။
7. မှိုလည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ အရန်စနစ်၏ မူမမှန်မှုများနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။
8. မှိုလည်ပတ်ပြီးနောက် သံချေးတက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် မှိုပေါက်အတွင်း သံချေးတက်ခြင်းအား လိမ်းပါ။သံချေးတက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် မှိုခြေရင်း၏ ပြင်ပကို ဆေးသုတ်ပါ။
9. မှိုအတွင်းသို့ ဖုန်မှုန့်များဝင်ရောက်ပြီး မှိုသံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သိုလှောင်မှုအတွင်း မှိုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပိတ်ထားသင့်သည်။
နောက်ဆုံးအနေဖြင့် မှိုထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ-
1. နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို ဆီလိမ်းရပါမည်။
2. မှို၏မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညွှန်းများမကပ်ပါနှင့်
3. ပုံမှန်မဟုတ်သော ထုတ်လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျယ်လောင်သော အဖွင့်အပိတ် အသံများကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုတွင် မူမမှန်မှုများ တွေ့ရှိပါက၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အချိန်မီပြုပြင်ရန်အတွက် စက်ကို ချက်ချင်းရပ်ပါ။အခြားလုပ်ဆောင်မှုများကို မလုပ်ဆောင်ပါနှင့်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၇-၂၀၂၀